幽黑深邃的巷道直通井底，皮带机轰鸣，将巷道深处掘出的最后一批岩石运往地面。4月13日，在沁城煤业公司技术改造工程副斜井施工现场，掘进工作正在井然有序且紧锣密鼓地进行。这个副斜井距离贯通仅余不到114米，待巷修工程完工并正式启用后，将为该公司安全生产工作带来翻天覆地的变化。

沁城煤业公司移交划转太原煤气化管理后，矿井前期设计问题凸显，基础设施薄弱，严重影响矿井提质增效，制约了企业未来的发展。矿井技术改造迫在眉睫。2023年3月6日，沁城煤业技术改造工程正式拉开帷幕。整个技改工程分为通风系统改造、辅助运输系统改造，以及地面配套的供电系统与抗灾排水系统改造四个大型工程。

作为瓦斯突出矿井，沁城煤业公司井下对通风量有着异乎寻常的渴求。特别是随着后续采掘工作面逐渐向远处延伸以及接替盘区的开拓准备，原有通风系统能力明显不足。为确保矿井抽、掘、采衔接平衡，该公司将通风系统改造置于技术改造工程首位，在既有回风井北侧，采用反井钻机施工，从地面新掘一个新回风立井，并通过地面风道将新、旧两个回风井连接起来。2024年6月14日，新回风立井井筒经过193天的有效掘进顺利贯通，提前40天完成任务。同年11月13日，新通风系统通过太原煤气化呜囈验收，正式投入使用。新通风系统投入使用后，矿井风量较技改前提升了2.5倍。两台风机一用一备，实现了集中控制，可以做到不停风倒机。自此，矿井的“呼吸道”焕然一新，能够更加顺畅地“呼吸”。

为进一步改善矿井辅助运输状况，该公司将副斜井建设作为技改工程的重中一环。全长949米的副斜井将有效承担矿井大件、长材等上下井任务，为后续大采高成套设备和智能化设备的应用打下坚实基础。同时，副斜井还可兼做矿井主要进风井，弥补矿井后续盘区接替、采掘衔接所需的进风量。在副斜井掘进过程中，沁城煤业公司详细勘察，不断优化工艺，采用目前国内最硬的钻头截齿打破细砂岩硬岩难题，运用注浆封堵裂隙的方法克服淋水困难，成功突破井下24平方米断面，2024年10月更是创造了单月掘进125米的出色成绩。

此外，该公司技术改造工程的配套设施建设也同步推进。为满足新的主通风机与辅助运输系统的供电需求，该公司计划将原有2台10000kV·A变压器，更换为16000kV·A变压器，同时新增两个高压开关柜，专门向空压机与机修车间两处供电，实现专线供电，互不影响。为提高带压开采的安全可靠性，该公司还新建一套抗灾排水系统，在地面新增两个直排口，井下配备2台潜水泵，井下水直抽直排到地面，降低了井下透水风险。

目前，整个技术改造工程完工在即。届时，沁城煤业矿井将拥有“高门大户”，通风更加顺畅，大件的“家具”入井更容易，成为名副其实的“大户人家”。（刘佩林）

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