为坚定不移做优做强装备制造产业，晋能控股装备制造集团立足科技创新撬动企业效益最大化，集团旗下金鼎精密锻造公司，通过引进机器人自动化锻造流水线，使仅23人的公司就可实现年产能约80000件，开启精密锻造“加速跑”。

在金鼎精密锻造公司的生产车间，记者看到目前国内最大的8000T螺旋压力机正在进行金属零部件的精压，它的最大压力可达到12000吨，棒料经过两次锻打后，就能完全成型。这台8000T螺旋压力机作为金鼎精密锻造公司整条生产线锻造成形的主要设备，肩负着工件成型的重要环节，但技术人员告诉记者，这样的巨无霸压力机，还算不上生产线的核心部件，压力机旁配置的3台6轴机器人才是生产线的核心所在。 

图为晋能控股装备制造集团金鼎精密锻造公司生产车间

6轴机器人的工作流程为：将处理后的高温物料移送给锻压机，加工后再移送到另一台进行切边，全程机器人自动上下料，从而实现了刮板、销排、哑铃销等精密锻件的自动化、数字化和智能化生产。金鼎精密锻造公司技术员张云鹏告诉记者：“这条机器人与机床集成应用流水线，可不仅是简单的上下料，机器人夹持工件在冲剪、折弯机上实现加工操作，替代了原来的人工作业，操作精确性和可重复性高，从而极大的提高了产品质量、材料利用率和生产效率，工伤的可能性也同时大为减少”。

目前，机器人已经是先进制造技术和自动化装备的典型代表，智能化工业装备已经成为全球制造业升级转型的基础。金鼎精密锻造公司是山西省内唯一一家引进机器人自动化锻造流水线的企业，其自动化能力、机械化程度已达到了国内先进水平。同时，该公司积极与国内相关行业的重点研究单位合作，为企业提供单机设备、集成工艺、装备及自动物流系统的锻压、热处理全自动生产线技术，并通过借鉴和吸收国内外先进的产品结构和工艺手段，紧抓新技术破题，以智能化水平赢得市场客户。

未来，晋能控股装备制造集团将牢牢把握建设制造强国的历史机遇，依托整合重组带来的发展机遇，对标世界一流，积极拓展创新合作，奋力蹚出一条高端化、智能化、市场化、再制造、高质量、优管理的装备发展之路。（张朋朋 李晋）

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